空压机正确安装很重要，不正确的安装，可能会导致空压机不能正常运行，将严重影响空压机的寿命，也会给企业带来额外的保养和维修费用。

空压机的选址

◆ 避免安装在室外：以免受到太阳暴晒或雨水浸泡及灰尘进入机组，损害机器零件。

◆ 避免安装在有腐蚀性气体的地方：空气中含有腐蚀性气体（酸性或碱性物质。象HCL, HF,SO2等）。会对空压机带来非常严重的损坏。包括：腐蚀、生锈、冷却剂提前失效。

◆ 空压机应避免安装在没有通风的狭小空间内：以免机组出现排气高温等不良情况。

◆ 环境温度要求：安装环境温度保持在1.7°C－40℃之间；环境温度过低，可能会导致冷凝水结冰，启动失败，排气压力高报警等故障。

◆ 避免安装在粉尘较多的地方：高粉尘的使用环境将导致空滤、油滤、油分、油的使用寿命缩短。需要缩短更换的周期，应定期对冷却器进行吹扫，以去除灰尘。

被粉尘堵塞的空滤表面

被粉尘堵塞的冷却器表面

空压机房的布局和空压机的放置

◆ 安装地面：地面平整，能够承受空压机的自重。

◆ 减噪减振：如有需要，空压机底座可以垫一块胶皮，以减少振动与噪音。

◆ 安装间距：空压机与四周物体的距离不小于1米，采光及照明条件良好，以便操作与检修。

◆行吊设备：对于75KW以上的空压机，建议在空压站房内安装行吊，以方便维修。如没有安装行车等标准起重设备，则至少也需要有叉车、龙门架等临时吊装设备，及这些设备的安装位置或进出的通道。

◆储气罐的安放：空压机后面应安装储气罐，储气罐的容积应在空压机每分钟排气量的 20％以上，并安排人员定期排水。

（客户使用案例）

空压机的管道连接

◆ 热气排放管的安装（仅适用于风冷机组）

① 独立安装：每台空压机应安装独立的排气管道

② 管道口径：排气管道的管径应不小于空压机机排气口的尺寸，可视压缩空气输送距离的远近适当的加大管径，以减小压损。

③ 管道走向：尽量采用直线的管道走向，在转弯时应采用90°圆弧过度，以减小压损。

④ 出风口不要迎风：避免排出的热风被空压机再次吸入。

⑤ 安装隔离球阀：排气管与空压机之间要安装隔离球阀，但一般不需要安装止回阀，以避免加卸载频繁。

（正确空压机热气排放管安装示例）

◆ 冷却水管道安装注意事项

① 选择水泵应考虑足够的流量和扬程。

② 冷却水避免使用深井水和冷冻水，由于深井水的水质硬度特别大，若冷却器在日后的使用中结垢，不能用酸洗的方法除垢，应使用专业的水处理方法，采用对金属不产生腐蚀的药剂清洗冷却器。

③ 冷却水供水压力应为3.0─5.0bar，进回水压差＞1.5bar。

④冷却水进水管道应安装过滤网

⑤ 冷却水进水温度最高为35℃，一般情况下冷却水系统都需要安装冷却塔。

⑥ 冷却水供水管道末端应加装排污阀。

⑦ 客户水质应定期检测，水质如达不到要求，则必须用专业的水处理方法对冷却水进行必要的处理，直到水质达标为止。

（水冷机组对水质的要求表）

空压机主电路电缆的安装

◆ 应保证空压机电源电压的正确性。

◆ 依据空压机的功率大小选择适当的黑色空开，并使用独立的电源控制。

◆ 低压电源的进线线路上必须安装标准熔断丝和隔离空气开关，熔断丝和隔离开关要安装在离空压机较近，容易接近和控制的地方。

◆ 电缆线安装时不能有太大的应力，以免日后电缆松动而引发短路。

◆电缆不能和金属块口相接触，以免日后电缆被割破而引发短路。