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​变频空压机比工频省电解读

2022-06-18

一篇文章彻底解决了空压机的工频/真变频/伪变频/永磁变频/双极压缩等型号的选型问题

对于想要购买螺丝空压机的人来说,购买的流程大多是这样的:首先在网上搜索供应商,选好几家后,开始一个一个的打电话询问。螺杆压缩机有哪些种类,每台多少钱等?收到的回复五花八门,有的说你要普通的还是变频的,你要的是工频?我有一个永磁逆变器……我这里有一个逆变器,比商用频率稍贵,但省电,我有双极压缩机,更节能……还有,你没有在这种情况下需要它变频或工频都可以......我认为任何买家都会不知谁值得信赖。如果你想解决这个问题,你需要一一识别它们。

如果假设我是采购商,我老板给我的采购条件是:排量20立方米8公斤的空压机。如果你问厂家的型号,即使每个厂家的型号不同,他们也会告诉你你的工频和变频都是机器,这里是默认的常用型号,这个默认值还是设置为单级压缩。原因很简单。在目前的螺杆空压机市场中,单级压缩仍然是主流,因为技术成熟,价格便宜。所以这个时候你应该知道。大家说的普通机就是工频机和单级压缩机。这些名称是连在一起的,普通螺杆空压机就是工频单级压缩空压机。

让我解释一下原因。对于空压机的使用,我老板给我的参数一般都是放大的,也就是现实中设备的耗气量一般都低于这个。也就是说,设备的实际耗气量是17立方米,而不是20立方米。采购空压机时,需要“放大”这个风量值,以保证空压机采购的安全。的公司会考虑在未来增加设备并放大这一价值。这导致空压机开始使用后,其产气量往往大于实际设备的耗气量。螺丝空压机具有休眠功能。如果前端设备消耗少量空气,空压机空闲后即将进入休眠状态,并且电机停止转动。这样做是为了节省电力。这种工频机的设计也有很多节能意识。很多厂商都设置了“空载率”来衡量空闲启动的时间比例,即机器休眠的时间越长,“空载率”就越大。

这时候,问题来了。工频机虽然使用休眠来解决部分耗电问题,但是机器总是频繁的开机关机,也会造成大量的电力浪费。对于空压机 电器元件也有这种情况也是一种考验。一般认为,普通三角启动和直接启动变频空压机比工频省电,瞬时启动电流可以达到额定电流的7倍以上,这么大的冲击,元件用久了会提前报废,功率等于电流和电压的乘积。可见,频繁的启动也是会造成很大的电力损耗(这个问题甚至在央视科教频道播出,《马桶节能灯是常亮还是经常开和关》)已播出)。于是厂商又想出了一个办法,那就是用变频。所以有人要说,所以就建变频器,你为什么要保留工业变频器?在**一段中,我提到了“空载率”一词。这里有个假设,就是空压机风量的选择“过大”。如果你买的一台空压机的容量不够,那我就告诉你一台工频机就够了,反正一直在用,不用睡觉了。在这种情况下,如果选择逆变器,不仅不省电,而且还费电。用电原理是什么?我觉得最简单的原因就是如果加个变频器,别说成本增加了,

变频空压机比工频省电

有人看到这个又问了,那么变频器适合空载率大的情况,为什么会有真假变频?嗯,这涉及到机器的成本。真变频是变频电机+主机+变频器,假变频是工频电机+主机+变频器。差别就出来了。真正的变频电机使用的是价格更高的变频电机变频空压机比工频省电解读,而假的变频电机则是普通的工频电机。当然,省点效果也出来了,真变频比假变频机要好。

这个概念很清楚。一些制造商喜欢创新和改进。他们仍然对目前的逆变器不满意。他们觉得自己做的不够彻底,省电效果还是有限的。于是他们发明了一种新型永磁逆变器。永磁变频的含义是主机和电机采用同一轴体,节省了电机前端轴承与连接处轴承之间的摩擦、环节损耗等能耗主机端、联轴器、传动齿轮。当然,能源是一种更节能的模型。顺便说一句,有一些半**磁铁,即耦合仍然存在,省电效果稍差。永磁变频的出现,确实是“真正”想做节能产品的厂家做出的一个好样板。后来出现了稀土永磁逆变器。该机型转子仅含稀土材料,更有利于节能降耗。

永磁电机的出现对节能是一个很好的改进。现在国内一些厂家有更好的型号,就是双极压缩机。简单的说,我们上面提到的工频变频机型都是单级压缩主机,就是包含一对阴阳转子的主机。其压缩效率仍有待提高。如果采用新型的四旋翼主机,就变成了两级压气机,效率当然更高。引用刚才提到的例子,使用双极压缩,不再需要电机。如果切换到90kw,可以达到每分钟20立方米的出气量,在电力方面可以节省电费。双极压缩将常用单级机器的功率降低一级,

节能车型的开发还没有结束。**进的是双极压缩永磁变频螺杆空压机,应该是非常节能的机型。期待未来更多更好的螺丝。空压机的出现空压机,给整个机械制造业带来福音!

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